Ausreichende Konizitäten verwenden!

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Entformungsschrägen

Alle Flächen des Formteils müssen senkrecht zur Teilungsebene des Werkzeugs liegen und eine der Schwindung des Kunststoffs und der Oberfläche des Spritzgießwerkzeugs entsprechende Entformungsschräge (Konizität) aufweisen.

Der Grund

Die Entformung des Formteils aus dem Spritzgießwerkzeug erfordert einen hohen Kraftaufwand. Um das Formteil frei von Beschädigungen entformen zu können und die Langlebigkeit des Spritzgießwerkzeugs zu gewährleisten sollten die Entformungskräfte möglichst geringgehalten werden. Auch die Dichtflächen im Spritzgießwerkzeug müssen ausnahmslos mit Konizitäten versehen werden, da vertikale Flächen in der Werkzeugtrennung andernfalls nicht schließend aufeinander abgestimmt werden können und Gratentstehung am Formteil zur Folge hätten.

Versehen Sie alle Flächen des Formteils mit ausreichend großen Entformungsschrägen.

Allgemein gilt:

  • für amorphe Thermoplaste: 1,5° – 3°
  • für teilkristalline Thermoplaste: 0,5° – 3°

Die unteren Grenzen gelten für geringe Formteilabmessungen. Bei strukturierten Oberflächen sollte
der Neigungswinkel zusätzlich
mindestens 1° je 0,025 mm Strukturtiefe vergrößert werden. Andernfalls könnte die Oberflächenstruktur während der Entformung
des Formteils beschädigt werden.

Entformungsschrägen sind von Ra / Rz – Werten der Oberfläche anhängig.

 ausreichend große Entformungsschrägen

deutlich konische Rastarme ermöglichen einen kontinuierlichen Biegungsverlauf und robusten Tuschierbereich im Werkzeug.

Die Hunold + Knoop Profitipps Broschüre

Idealer Einstieg für Nichtkunststofftechniker und Nichtkunststoffkonstrukteure in die Kunststofftechnik

Inhalt

  1. Wandstärken gleichmäßig und so dünn wie möglich auslegen!
  2. Masseanhäufungen unbedingt vermeiden!
  3. Rippen sinnvoll gestalten und kunststoffgerecht auslegen!
  4. Radien verwenden und Kanten optimieren!
  5. Ausreichende Konizitäten verwenden!
  6. Hinterschneidungen vermeiden!
  7. Löcher und Durchbrüche kunststoff- und fertigungsgerecht gestalten!
  8. Optimierung von Gewinden und Trennversatz bei zylindrischen Bauteilen!
  9. Angussposition bei Formteilkonstruktion beachten!
  10. Schöpfen sie das volle Potential aus!
  11. BONUS TIPP: Nicht so genau wie möglich, sondern nur so genau wie nötig!

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