Optimierung von Gewinden und Trennversatz bei zylindrischen Bauteilen!

Optimierung von Gewinden und Trennversatz bei zylindrischen Bauteilen!

Im Spritzgießverfahren lassen sich auch Außen – und Innengewinde an Formteilen herstellen. Besonders geeignete Materialien für Kunststoffe mit Gewinden sind weniger kerbempfindliche Kunststoffe, wie:

  • PA – Polyamid
  • POM – Polyoxymethylen
  • PC – Polycarbonat

An die Auslegung von Gewinden in oder an Kunststoffteilen sind einige besondere Anforderungen gestellt.

Toleranzen bei Formenteilen aus Kunststoff

Formteile aus Kunststoff werden auf Grundlage der ISO 20457:2018 toleriert. Eine wirtschaftliche Fertigung ist nur dann möglich, wenn die Festlegung der Toleranzen funktions- und fertigungsgerecht erfolgt. Unnötig enge Toleranzen sollten vermieden werden, da diese die Herstellungskosten in die Höhe treiben.

Gestalten Sie Gewinde kunststoffgerecht und vermeiden Sie Trennversatz durch geschickte Konstruktion der Gewindegänge oder die Unterbrechung / Abflachung des Durchmessers in der Trennebene.

Dieselbe Technik kann verwendet werden, um bei runden Formteilen, die in der Trennebene des Werkzeugs liegen einen Trennversatz zu vermeiden und Trenngrat zu minimieren.

  • Bohrung wird von einer Seite gebildet, dafür ist ein langer Kern notwendig welcher die Wärme schlecht abführen kann
zyl-korrekt
  • Bohrung von zwei Seiten bilden, Kern kann halbiert werden und sorgt für bessere Wärmeabfuhr.

Die Hunold + Knoop Profitipps Broschüre

Idealer Einstieg für Nichtkunststofftechniker und Nichtkunststoffkonstrukteure in die Kunststofftechnik

Inhalt

  1. Wandstärken gleichmäßig und so dünn wie möglich auslegen!
  2. Masseanhäufungen unbedingt vermeiden!
  3. Rippen sinnvoll gestalten und kunststoffgerecht auslegen!
  4. Radien verwenden und Kanten optimieren!
  5. Ausreichende Konizitäten verwenden!
  6. Hinterschneidungen vermeiden!
  7. Löcher und Durchbrüche kunststoff- und fertigungsgerecht gestalten!
  8. Optimierung von Gewinden und Trennversatz bei zylindrischen Bauteilen!
  9. Angussposition bei Formteilkonstruktion beachten!
  10. Schöpfen sie das volle Potential aus!
  11. BONUS TIPP: Nicht so genau wie möglich, sondern nur so genau wie nötig!

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