Schöpfen sie das volle Potenzial aus!
Die Möglichkeit der freien Formgebung bietet immenses Potenzial!
Formteile aus Kunststoff bieten sich an, um verschiedenste Funktionselemente einzubinden. Durch geschickte Anwendung können Einzelteile unmittelbar miteinander verbunden werden und somit unterschiedliche Arbeitsgänge (z. B. Montage / Fügen von Einzelteilen zu einer Baugruppe) eingespart werden.
Beispiele solcher Funktionselemente sind:
- Schnappverbindungen
- Filmscharniere
- umspritzte Metallteile
- umspritzte Kunststoffteile
Funktionsteile aus Metall, sogenannte Einlegeteile oder Inserts, können problemlos in Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen eingebettet werden. Durch den Einsatz solcher Inserts ist es möglich, die übertragbaren Kräfte der Verbundpartner deutlich zu steigern.
Typisches Beispiel für häufig verwendete Einlegeteile aus Metall sind Gewindeeinsätze und Buchsen.
Nachteilig bei der Verwendung von Kunststoff-Metall-Verbunden sind die relativ hohen Fertigungskosten im Vergleich zum einfachen Kunststoffspritzguss, da die Inserts vor Beginn eines jeden Spritzgießzyklus in das Werkzeug eingelegt werden müssen.
Damit das Werkzeug durch das Einlegeteil gratfrei abgedichtet werden kann, sind außerdem Einlegeteile mit sehr hoher Maß- und Wiederholgenauigkeit erforderlich.
Empfohlen werden hier Toleranzen im Bereich + / – 0,01 mm.
Funktionselemente Verschraubungen und Steckverbindungen
über Bolzen mit Schälrippen
-> sehr geringe Werkzeugkosten
über selbstschneidende Schrauben
-> geringe Werkzeugkosten
über Gewinde im Gehäuse
-> sehr hohe Werkzeugkosten
Funktionselement Filmscharnier
Polypropylen ist ein geeigneter Werkstoff
Die Hunold + Knoop Profitipps Broschüre
Idealer Einstieg für Nichtkunststofftechniker und Nichtkunststoffkonstrukteure in die Kunststofftechnik
Inhalt
- Wandstärken gleichmäßig und so dünn wie möglich auslegen!
- Masseanhäufungen unbedingt vermeiden!
- Rippen sinnvoll gestalten und kunststoffgerecht auslegen!
- Radien verwenden und Kanten optimieren!
- Ausreichende Konizitäten verwenden!
- Hinterschneidungen vermeiden!
- Löcher und Durchbrüche kunststoff- und fertigungsgerecht gestalten!
- Optimierung von Gewinden und Trennversatz bei zylindrischen Bauteilen!
- Angussposition bei Formteilkonstruktion beachten!
- Schöpfen sie das volle Potential aus!
- BONUS TIPP: Nicht so genau wie möglich, sondern nur so genau wie nötig!
