Hunold + Knoop Firmengeschichte

Wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen Technische Kunststoffteile für höchste Qualitätsanforderungen.

2023

Große Mitarbeiterbefragung und Strategietag
Unternehmensfilm „Herzblutkino“
Laserschweißanlage
Hannover Messe Industrie
66 Spritzgießmaschinen

2022

Erfolgreiche Maßnahmenumsetzung zum Mitarbeiterschutz vor COVID-19 und Fortführung des Betriebs
Defibrillatoren für Werk I + Werk II
60 Spritzgießmaschinen

2021

Erfolgreiche Maßnahmenumsetzung zum Mitarbeiterschutz vor COVID-19 und Fortführung des Betriebs
Technische Leitung eingeführt
Klimaschutzpreis 2021 WESTENERGIE (Insektenhotels)
Neue Firmenhomepage
6 zusätzliche Azubis

2020

Erfolgreiche Maßnahmenumsetzung zum Mitarbeiterschutz vor COVID-19 und Fortführung des Betriebs
Historisches Hoch im Auftragsbestand des Werkzeugbaus
Durchführung Remote-Audit
Erneute Auszeichnung als Top-Arbeitgeber des Mittelstands
Einführung des Fahrrad-Leasings für die Mitarbeiter

2019

Innogy Klimaschutzpreis 2019
Einführung eines Warehousemanagementsystems
Professionalisierung und Erweiterung unseres Projektmanagements
Re-Zertifizierung DIN ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement)
Re-Zertifizierung DIN ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)

2018

Initiative „Null Granulatverlust“
3D-Scan
Neues ERP-System
Re-Zertifizierung „Familienfreundliches Unternehmen im Kreis Soest“
HANNOVER MESSE Industrie
200 Mitarbeiter

2017

40 Jahre Hunold + Knoop Kunststofftechnik GmbH
Realisierung des 2.000. Werkzeugprojektes
HANNOVER MESSE Industrie
LEAN-Management
H+K-Blog
15 Auszubildende

2016

3D-gedruckte Werkzeugeinsätze (seriennahe Prototypen in kürzester Zeit)
Zertifizierung DIN ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement)
Zertifizierung DIN ISO 14001:2015 (Umweltmanagement)
Re-Zertifizierung „Familienfreundliches Unternehmen im Kreis Soest“
HSC-Fräsmaschine Röders
50 Spritzgießmaschinen von 5-500 Tonnen Schließkraft
Erreichen der „Juryliste“ des Wettbewerbs „Großer Preis des Mittelstandes“ (Oskar Patzelt Stiftung)
HANNOVER MESSE Industrie

2015

Zertifizierung DIN EN ISO 14001:2009 (Umweltmanagement)
Erweiterung der Fertigungstechnologie „Mikrospritzguss“
Erreichen der „Juryliste“ des Wettbewerbs „Großer Preis des Mittelstandes“ (Oskar Patzelt Stiftung)
Kundenaudit „Automotive“ nach VDA6.3 mit Traumnote 100%

2014

Aufnahme in das Verzeichnis „Weltmarktführer aus Südwestfalen“
Zertifizierung „Familienfreundliches Unternehmen im Kreis Soest“
Erreichen der „Juryliste“ des Wettbewerbs „Großer Preis des Mittelstandes“ (Oskar Patzelt Stiftung)
3D-Messtechnik – Geometrische Produktspezifikation und -prüfung (GPS)

2013

Expansion Werk II – Übernahme der Gebäude und Grundstücke des ehemaligen Kunststoffverarbeiters KKT Kühlmann GmbH
BGM – Einführung eines Betrieblichen Gesundheitsmanagements
Energiemanagement
>170 Mitarbeiter
11 Auszubildende
46 Spritzgießmaschinen bis 500 Tonnen
Einführung einer Abteilung Verfahrenstechnik
Erstmals aktive Teilnahme HANNOVER MESSE Industrie

2012

35-jähriges Betriebsjubiläum
>100 Mitarbeiter
Zertifizierung Verhaltenskodex (Code of Conduct)
42 Spritzgießmaschinen bis 500 Tonnen
Neues BDE-System
Neues CAQ-System
Werkzeuginnendrucktechnik
Hochglanzoberflächen, Sichtteile, lackierte Teile

2011

40 Spritzgießmaschinen
6 Langdrehautomaten
Füllbildanalysen (Flowstudien) zur Produktentwicklung
Infrarot-Thermografie zur Werkzeugoptimierung
Geseker Wirtschaftsschau
Homepage 2.0

2010

10 Auszubildende
Neubau Werkzeuglager und Sozialräume
Erweiterung der Abteilung Spritzguss bis 500-Tonnen (37 Maschinen)
Neue 6-Achsen-Roboteranlage
Messe PROFORM 2010
Hauptpreisträger im Mittelstandsprogramm 2010
Photovoltaikanlage

2009

Neues CNC-Bearbeitungszentrum
Neue Drahterodiermaschine
Eigene Prototypenfertigung
Einführung 3D-Drucktechnologie zur Prototypenfertigung
Verarbeitung von TPU-X^® (vernetztes TPU) erzielt serienreife
1. H+K-Teamevent
Betriebsbegehung im Rahmen „Unser Dorf hat Zukunft“
Hauptpreisträger im Mittelstandsprogramm 2009
Systemlieferant der Automotive-Industrie

2008

Neue CNC-Drehmaschine mit Automatisierung (6-Achs-Roboter)
Neue 250-Tonnen-Spritzgießmaschine
Neue Radial-Schnelllaufbohrmaschine
Neuer Langdrehautomat von STAR
Messe PROFORM 2008
Geseker Firmenforum 2008
Hauptpreisträger im Mittelstandsprogramm 2008

2007

9 Auszubildende bei H+K
zusätzlicher 6-Achsen CNC-Langdrehautomat
zusätzliche Schleifmaschine (Tschudin)
Neue 3D-Messmaschine

2006

35 Spritzgieß- und Gummiverarbeitungsmaschinen
Erstmalig wird auch der Beruf des Zerspanungsmechanikers ausgebildet
Neubau einer 600m2 großen Halle
Neues Personalzeiterfassungs-System wird eingeführt
Langdrehautomat von STAR
6 neue Spritzgießmaschinen
Neue Konditionieranlage
Weiteres Lasermessgerät

2005

Kühlanlage mit integrierter Wärmerückgewinnung
220-Tonnen-Arburg-Spritzgießmaschine
60-Tonnen-Arburg-Spritzgießmaschine

2004

Zwei neue 6-Achsen-Knickarmroboter
Neubau einer 420 m² großen Halle mit zusätzlich 120 m² überdachter Fläche
Rezertifizierungsaudit DIN ISO9001:2000
150-Tonnen-DEMAG-Spritzgießmaschine
80-Tonnen-DEMAG-Spritzgießmaschine
80-Tonnen-Arburg-Spritzgießmaschine
35-Tonnen-Vertikal-Spritzgießmaschine von Dr. Boy
Neuerstellung der Firmenpräsentation (Prospekt und Internet)

2003

Implementierung eines neuen PPS-/ERP-Systems incl. Anbindung an das bestehende MDE-und CAQ-System
MFI-Prüfgerät (Melt-Flow-Index) zur Wareneingangskontrolle von thermoplastischen Materialien
Neue ARBURG und neue DEMAG Spritzgießmaschine
Neue CNC-Senkerodiermaschine EXERON 313 MF 620 x 420 x 400 mit 20-fach Wechsler
Neue spitzenlose CNC-Schleifmaschine von Agathon
Drei neue CNC-Langdrehautomaten (Tsugami und Miyano) zur Herstellung langer und schlanker Präzisionsdrehteile

2002

25-jähriges Betriebsjubiläum im April
Messe: EUROPARTNER 2002 in Dortmund
CNC-Bearbeitungszentrum
3D-CAM-System VISI 9.2
neue holmlose Spritzgießmaschine mit 1.500 kN Schließkraft

2001

Bezug der neuen Bürogebäude
45 Mitarbeiter / 4 Auszubildende / 15 Aushilfen
3D-CAD-System VISI 9.2
Einführung eines Betriebs- und Maschinendaten-Erfassungs-Systems (BDE/MDE) mit grafischem Leitstand
Einführung eines neuen Qualitätssicherungs-Systems (CAQ)
6 neue Spritzgießmaschinen im Bereich 80 – 250 to
Insgesamt 31 Spritzgieß- und Gummiverarbeitungsmaschinen
Neubau einer Zufahrtsstraße
Neuzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000

2000

Neubau und Umgestaltung der bestehenden Bürogebäude

1999

Neubau einer Lagerhalle 400 m²

1998

25. Moderne Spritzgießmaschine wird in Betrieb genommen
Neubau des Werkzeugbaus und des Werkzeuglagers
Vergrößerung der Lagerhalle
Vergrößerung des Bürotraktes
Zukauf von ca. 13.000 m² Grundstück
Genehmigung unseres Gewerbegebietes 15.000 m²
Einführung eines PPS-Systems
35 Mitarbeiter

1997

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002

1996

Einführung eines QM-Systems nach DIN EN ISO 9002
20. Mitarbeiter

1994

CAD-Konstruktion

1993

QS-Einrichtung
Fertigungsleitung wird eingerichtet

1992

10. Mitarbeiter
Neubau einer Lagerhalle 450 m²

1988

1. Büroangestellte

1987

Neubau einer Produktionshalle 800 m²

1980

Umwandlung der GbR zur Hunold + Knoop Kunststofftechnik GmbH

1979

1. Mitarbeiter und gleichzeitig 1. Auszubildender

1977

am 01.04. Firmengründung der Hunold + Knoop GbR durch Josef Hunold (Werkzeugmacher-Meister) und
Karl Knoop (Diplom-Ingenieur)