We make ideas plastic!

Ideen gemeinsam umsetzen

We make ideas plastic!

Ideen gemeinsam umsetzen

Produktentwicklung

Die optimale Lösung, das perfekte Produkt, steht im Mittelpunkt unserer Firmenphilosophie. Unsere langjährige Erfahrung in Produktentwicklung und Umsetzung von Ideen in Kunststoffprodukte versetzt uns in die Lage, auch diffizile Aufgaben zu meistern. Im Dialog mit dem Kunden wird die optimale Problemlösung erarbeitet. Neben dem persönlichen Gespräch dienen modernste Kommunikationsmittel der schnellen und kostensparenden Verständigung.

entwicklung

Füllbildstudien

Von Beginn an setzen wir bei der Produktentwicklung auf die Simulation der umzusetzenden Ideen. Mittels FEM-Berechnung können Belastungssituationen nachgestellt werden, um die optimale Material- und Geometrieauswahl zu treffen. Bevor die Zerspanung des Spritzgießwerkzeuges beginnt, werden Füllbildanalysen eingesetzt, um einen optimalen Schmelzefluss zu garantieren, damit Ihr Produkt in einwandfreier Qualität prozesssicher gefertigt werden kann.

fuellbildstudien1
fuellbildstudien2

Faserausrichtung

Beim Einsatz von verstärkten Kunststoffmaterialien (z. B. Glasfaser, Kohlefaser, etc.) hat die Ausrichtung der Fasern einen entscheidenden Einfluss auf die Festigkeit des Bauteils. Durch die Simulation der zu erwartenden Faserausrichtungen kann bereits vor der Werkzeugkonstruktion gezielt Einfluss auf deren Ausprägung genommen werden.

faserausrichtung1
faserausrichtung2

Bindenähte und Lufteinschlüsse

Beim Spritzgießen kann es bei der Werkzeugfüllung zu Bindenähten und Lufteinschlüssen kommen, wenn Fließfronten aufeinandertreffen. Diese Stellen können Schwachpunkte im Artikel darstellen. Um vorzubeugen, wird eine vorher geschaltete Simulation eingesetzt, um diese Positionen vorherzusehen und gezielte, konstruktive Veränderungen am Werkzeug einfließen zu lassen.

bindenaehte1
bindenaehte2

Verzug

Beim Einsatz von verstärkten Kunststoffmaterialien (z. B. Glasfaser, Kohlefaser, etc.) hat die Ausrichtung der Fasern einen entscheidenden Einfluss auf die Festigkeit des Bauteils. Durch die Simulation der zu erwartenden Faserausrichtungen kann bereits vor der Werkzeugkonstruktion gezielt Einfluss auf deren Ausprägung genommen werden.

verzug1
verzug2

Konstruktion – Ideen in Formen bringen

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen im Zuge der gemeinsamen Produktentwicklung optimal ausgelegte Geometrien, um eine prozesssichere Herstellbarkeit des Artikels zu gewährleisten. Mit modernsten CAD-Systemen werden Ihre Ideen in Konstruktionen umgesetzt. Dabei setzen wir auf die langjährige Erfahrung unseres kompetenten Teams an Entwicklern und Konstrukteuren und die ständige Qualifizierung unserer jungen Nachwuchskonstrukteure.

Unsere Systeme verfügen über alle gängigen Schnittstellen, sodass es erst gar nicht zu Verzögerungen und Verlusten beim Datenaustausch kommt.

konstruktion
konstruktion1
konstruktion2

Werkzeug- und Formenbau – Für besondere Formen

Von der Konstruktion geht es innerhalb des Produktentstehungsprozesses nahtlos weiter zum firmeneigenen Werkzeugbau. Computergesteuerte Werkzeugmaschinen werden online über 3D-CAM mit den in der Konstruktion erstellten Daten versorgt, um sie in die benötigten Spritzgussformen umzusetzen. Modernste CNC-Technik garantiert die erforderliche Genauigkeit.

Rapid Prototyping ermöglicht das kostengünstige Herstellen von Mustern und Prototypenteilen mit hohem Qualitätsstandard bei kurzfristigen Projekten. Mit der gleichen Sorgfalt, mit der wir die Werkzeuge bauen, werden sie von uns gewartet und eingelagert. Damit geben wir Ihnen die Sicherheit, dass Nachbestellungen problemlos in der gewohnt hohen Qualität und zeitnah realisiert werden können.

Die hohe Perfektion resultiert aus dem Know-how unserer langjährigen, bestens geschulten Mitarbeiter. Um auch in Zukunft auf qualifiziertes Personal bauen zu können, wird im eigenen Betrieb gründlich ausgebildet, wobei die langfristige Ausrichtung im Fokus steht. Dies führt letztlich auch zu einer sehr wirtschaftlichen Arbeitsweise, die voll und ganz unseren Kunden in Form von günstigen Preisen zu Gute kommt.

werkzeugbau
werkzeugbau1
werkzeugbau2

Spritzguss – Formvollendet Produzieren

Ihre Produkte fertigen wir auf insgesamt 57 Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften bis 500 Tonnen und Teilegewichten bis 2.000 Gramm. Durch gezielte Investitionen in die Jungerhaltung unseres modernen Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.

Mittels modernsten MES-Systems (BDE/CAQ) sind alle Maschinen miteinander vernetzt und via Leitstandtechnik an jedem PC-Arbeitsplatz visualisiert einseh- als auch überwachbar.

Einlegeteile verschiedenster Art, insbesondere aus Metall, für diverse Automobilzulieferer und Maschinenbau, werden mit hochtechnischen Spezialpolymeren oder anderen Materialien umspritzt. In diesen Bereich gehört auch die Fertigung umspritzter Wellen, Rollen und Walzen mit anschließendem Schleifen.

spritzguss
spritzguss2
spritzguss3

Recycling – alte Bauteile aufbereiten

Nicht nur die Konstruktion und Herstellung von neuen Produkten gehören zu unserem Leistungsangebot – auch der Umweltschutz liegt uns am Herzen. Daher bieten wir Ihnen unsere Dienste auch im Bereich Recycling von umspritzten Wellen an.

Ein Servicemitarbeiter – oder Sie selbst – bauen das alte, verschlissene Teil aus und schicken es uns zu. Wir bereiten Ihre gebrauchte Stahlwelle wieder auf, indem wir die Kunststoffreste entfernen und die Welle unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen mit neuem Material beschichten – und schon können Sie Ihre Stahlwelle weiterhin verwenden!

Durch das Recycling werden weniger Rohstoffe verschwendet, wodurch die Umwelt weniger belastet wird. Außerdem haben Sie den Vorteil, dass Sie durch die Wiederverwendung Ihres Kernmaterials Kosten einsparen und der Kauf einer komplett neuen umspritzten Welle vorerst nicht notwendig ist.