Hand-in-Hand mit dem chinesischen Werkzeugbau

„Unsere chinesischen Partner verfügen über hohes technologisches Know-how und kennen unsere Anforderungen sehr gut. So können wir die gewohnt hohe Qualität von Hunold+Knoop in jedem Fall gewährleisten“, sagt Geschäftsführer Mathias Hunold. Insgesamt mehr als 300 Projekte für Kunden aus den Bereichen Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik und Fördertechnik konnte Hunold+Knoop auf diese Weise in den vergangenen Jahren erfolgreich realisieren.

„Für unsere Kunden hat die Kooperation mit China viele Vorteile“, versichert Geschäftsführer Mathias Hunold. „Wir erhalten höchste Präzision – absolut auf Augenhöhe mit unserem eigenen Werkzeugbau – bei günstigen Herstellungskosten, die wir natürlich an unsere Kunden als Preisvorteil weitergeben“, so Hunold.

„Ein großer Vorteil ist auch die unglaublich kurze Realisierungszeit vom Auftrag bis zur Lieferung. Die chinesischen Partner schaffen das in etwa sechs Wochen – oftmals schneller als wir in Deutschland. Unsere Kunden kommen auf diese Weise sehr schnell an erste tatsächliche Serienteile, die üblicherweise Deutschland per Luftfracht erreichen“, so Hunold.

Die fertiggestellten Werkzeuge werden in Fernost abgemustert und die Musterteile samt Messbericht und kompletter Dokumentation nach Deutschland geflogen. Anschließend findet bei Hunold+Knoop eine genaue Qualitätsprüfung statt, wo gegengemessen wird und entweder noch eine Änderungs- und Anpassungsschleife in Asien eingebaut oder – im Idealfall – sogar eine erste Freigabe erteilt werden kann.

Sind die Werkzeuge schließlich nach Mönninghausen transferiert, werden sie gereinigt, inspiziert und einer komplett neuen Erstbemusterung unterzogen – so, als wäre noch nie ein Teil aus dem Spritzgießwerkzeug produziert worden. „Wir starten quasi bei Null und alles, was zuvor in Fernost geschehen ist, zählt ab hier nicht mehr. Dieser Schritt ist uns sehr wichtig, um 100-prozentig sicher zu sein, dass die Werkzeuge direkt prozesssicher in der zeitnah startenden Serienfertigung eingesetzt werden können. So haben wir bei jedem Schritt die volle Verantwortung für das Gesamtprojekt“, berichtet Mathias Hunold. „Über die Jahre haben wir uns mit unseren chinesischen Partnern technologisch immer weiter aneinander angenähert und mittlerweile einen Status erreicht, der es uns ermöglich ‚fast blind‘ zusammen zu arbeiten“.

Diese absolut vertrauensvolle Zusammenarbeit geht sogar so weit, dass Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von Hunold+Knoop zu Besprechungen und Musterungen nur noch selten nach China fliegen müssen. Der eigene hausinterne Werkzeugbau kann anstehende Änderungen, Anpassungen oder Verbesserungen auch direkt selbst durchführen, so dass die Werkzeuge immer einsatzbereit im Lager stehen. Es gibt auch keine Zwischenhändler oder Consultingagenturen: „Wir hier in Mönninghausen sind letztendlich von Anfang bis Ende verantwortlich für die erfolgreiche Produktrealisierung. Und diese Tatsache erspart unseren Kunden viel Geld und sorgt für einen unkomplizierten Projektverlauf. Wir agieren hier in keinem Fall ‚blauäugig‘, sondern arbeiten mit den verlässlichen Partnern so schlank und strukturiert wie möglich zusammen. Und das funktioniert!“

Viele Hunold+Knoop-Kunden sind mit dieser Vorgehensweise nach anfänglicher Skepsis sehr zufrieden. „Wir überlassen die Entscheidung, wo das Werkzeug gefertigt werden soll, immer unseren Kunden – ob in Fernost oder in Deutschland“, so Mathias Hunold. Ein zusätzlicher Vorteil der Zusammenarbeit, die dem Unternehmen aus Geseke zusätzliche Sicherheit bietet: „Da wir Partnerunternehmen in China haben, die in völlig unterschiedlichen Regionen angesiedelt sind, haben wir auch bei Lieferschwierigkeiten immer die notwendige Ausfallsicherheit“, so Hunold.