AKTUELLES

Unser neuer Flyer zeigt unser gesamtes Spektrum zur Herstellung von technisch hochwertigen Kunststoffteilen.
Wir unterstützen Sie während des gesamten Produktentstehungsprozesses und suchen die für das Produkt bestmögliche Fertigungstechnologie.

Wir beginnen mit der Datenaufnahme und Ihrer Anforderungs- und/oder Problembeschreibung.
Danach entwickeln wir ein erstes Richtpreisangebot mit unseren Optimierungsvorschlägen.
Kommt es dann zur Zusammenarbeit, konstruieren wir die notwendigen Spritzgießformen und fertigen diese entweder im Haus bei Hunold + Knoop oder extern, zum Beispiel in Fernost. Selbstverständlich alles in enger Abstimmung mit Ihnen, unserem Kunden. Um schon vor dem Bau der Werkzeuge Gewissheit darüber zu haben, dass später einwandfreie Spritzgussteile hergestellt werden können, durchlaufen alle Werkzeuge vor dem Bau die Simulation.
Hier wird Ihr Artikel bezüglich Füllverhalten mit der Kunststoffschmelze, Verzug oder Schwindung eingehend analysiert.
Das Expertenwissen unserer Konstrukteure setzt diese Ratschläge der Computerprogramme dann in die Realität, in die Werkzeuge um.
Bei Bedarf erstellen wir Ihnen, auch schon mal Prototypen über Nacht, mit den verschiedensten Verfahren der Rapid Technologien, die wir nahezu alle abdecken. Die Spritzgießwerkzeuge sind je nach deren Komplexität und Ausstattung in der Regel nach etwa 6-10 Wochen bereit zur ersten Musterung. Anschließend werden die Kunststoffteile mittels 3D-Messtechnik, Scan oder Computertomographie komplett gemessen und das Spritzgießwerkzeug anhand dieser Daten angepasst (Anpassungsschleife).
Ziel ist es, ein optimal auf die Anforderung abgestimmtes Kunststoffteil zu erhalten, welches in der Serienfertigung prozesssicher hergestellt werden kann.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Gleich sieben technisch interessierte junge Damen nutzten die Gelegenheit des diesjährigen Girls'Day, um hinter die Kulissen unseres Werkzeugbaus zu blicken. In Eigenregie durften die Mädchen Namensschilder aus Metall anfertigen.
Unser Ausbilder Berni Seidel stand mit Rat und Tat zur Seite. Eine wirklich interessante Aktion, die wir auch in der Zukunft unterstützen werden.

Erstmals ist es uns gelungen, Prototypen aus 3D-gedruckten Werkzeugeinsätzen zu produzieren. Die wesentlichen Vorteile dieses Rapid-Prototyping-Verfahrens sind enorme Zeiteinsparung und Herstellung von Musterteilen aus allen thermoplastischen Kunststoffen.